家具行业ERP解决方案

一、 家具行业需求分析

1、 编号管理难度大、特别是定制产品

2、 店面设计图纸无法与工厂生产无缝对接，样品估价报价难以快速准确

3、 采购模式多样，难以保证材料供应

4、 产品结构及工艺复杂，基础资料无法快速准确建立，在复杂的工艺下无法满足客户的个性化定制

5、 接单定制化，多订单多产品下单、排程、生产管理困难，相同工艺/材料的板件，无法合并单个指令内生产并最大化生产效率

6、 产品齐套、订单齐套、物流方向齐套难以监控和追踪

7、 无法保证发货准确、无错件、漏件

8、 板材规格尺寸不统一，如何提高板材及余料的利用率

9、 计件方式多样化，难以快速、及时统计

10、 生产进度反馈、交接、完工难以实时

二、顺景家具行业ERP解决方案

以生产制造为核心，与销售、采购、技术、人事、财务形成一个完整的管理体系，通过对生产的事前控制(产能负荷控制、标准损耗控制、物料需求控制、入库收货控制、领料定额控制、材料选料、板材最优开料、油漆配方管理)；事中执行(周、日生产计划、托外生产计划、物料需求计划、计件工资、生产看板、成品条码管理)；事后监督(生产绩效、成本分析、尾数结转)，协助家具企业优化运营流程，加强对内部管理的控制，提升企业的市场竞争力。

（一） 强大的编码体系

1、独立的材料二级编码管理、将规格及等级纳入二级，大大减少不规则材料的编码难题

2、支持标准部件和产品自动组合产品部件模式，通用部件、公用部件的处理，大大减少产品部件的编码数量

3、系统支持按内定的规则，由系统自动产生编码管理，减少因手工编码带来的重码或不统一问题

（二）估价分析管理

   1、提供快速估价模板，支持产品先有BOM再估价，也支持产品无BOM快速估价

   2、实木、板材、油漆、包材、封边材料等材料设置公式，由系统自动计算成本

   3、人工可由系统自动抓计件单价资料，也可以按材料成本的比率计算

   4、定制的家具可以按照模板，由系统按公式自动产生

（三）行业级的BOM管理

   1、支持标准BOM、材料BOM、生产BOM、油漆BOM等多种物料清单

   2、无层级限制的BOM体系支持，BOM建立种内含行业需要的属性，比如：部件净规格、备料规格、封边方式、涂装方式、开料纹路设置等等

   3、支持标准BOM和生产BOM相互关联与独立，满足生产过程中的物料调整

 （四）专业的柔性定制管理

   1、实现从门店设计、下单、图纸审核、报价、到工厂拆单、生产、包装、发货和门店安装的一体化闭环流程管控

2、与第三方设计拆单软件对接，查漏补缺，防呆纠错，实现从BOM1.0到BOM2.0、BOM3.0、BOM4.0

3、根据工厂生产流程、设备情况、生产线布局、通过加工数据把自动化设备串联形成自动化生产线并提供高效率、低出错的自动化加工，家具柔性化生产的标准化，驱动家居工业4.0的发展

4、CRM系统与柔性定制ERP系统无缝集成，建立门店与工厂间的一道畅通的沟通桥梁，企业与经销商强强结合，实现双赢。门店在完成订单合同签订后，可快速上传订单信息，工厂同一时间可收到店面的订单信息，并安排拆单生产

（五）物料的采购模式管理

1、提供了MRP采购、制令别采购、订单别采购、请购别采购等多采购模式，从源头降低了库存

（六） 行业级的生产计划管理

1、支持产品级生产计划、部件级工单计划、工序级派工单多种生产计划，满足家具厂的实际生产管理需要

2、三种计划均支持多订单合并批次生产模式，实现订单混排，优化开料软件与机器无缝对接，精准控制开料，提高板材利用率与开料利用率 

3、生产计划可以与电子看板系统相结合，所有生产计划可直接输出到相关车间

4、APS高级排产优化，生产计划到机台，生产时间到分秒，产线均衡，节拍协调，轻松解决齐套问题

（七）多样化生产计件工资管理

1、常规计件与非常规计件支持

2、团体计件与个人计件方式，支持按不同的分配方式来达到实时核算的需求

3、多维工序单价实时关联出每个产品每道工序的计件单价，简化计件工资核算

4、支持按时间段与工序来批量更新工序单价，满足事后审批工价的管理需求

5、针对验厂数据，可在原有的工资数据的基础上，依家具企业一定的规则设定，自动生成相关验厂数据