一、电子元器件行业管理需求分析
●  产品的品种、型号繁多，采购和生产相对复杂，存货编码管理难度大，存货的相关属性需要多个部门管理维护；
●  产品更新换代快，产品生命周期短，产品设计工程变更管理困难；
●  新产品多且客户需求紧急，时效性强，订单量大，客户会要求随时了解其订单情况，要求对其料号进行对应的管理；
●  客户需求变化大，订单交期短，急插单情况很多，要求提供订单预估功能，快速响应客户的需求；
●  行业竞争激烈，需建立快速向客户提供报价和订单成本预测的运作体系；
●  客户订单变更频繁，采购及生产进度难以掌握，交货管理难度大，订单跟踪困难；
●  原材料规格型号多，品牌多，对供应商要求严格，要求有完善的采购基础资料与之对应，满足电子元器件物料采购管理需要；
●  材料及产品包装要求和储存环境高，严格控制先进先出和保质期管理；
●  要求能够随时查询到物料的库存、预计入库和需求情况；
●  需要了解产品出货成本毛利情况，产品标准成本与实际成本的差异。

二、顺景ERP电子元器件解决方案
顺景软件秉承“精益求精，为您而变”的企业文化，自主研发，根据客户需求不断追求完美，注重客户体验感。

（一）顺景ERP软件整体架构

1、我们拥有完整的产品体系，以ERP为基础辐射CRM客户关系、PDM产品数据、KPI生产绩效分析、生产电子看板管理、APS高级生产排单、OA协同办公、PDA全条码管理、BI企业智慧可视化管理。


2、功能全面，覆盖电子元器件行业物流、生产、财务、成本、人力资源等所有业务，总共30个模块；


3、时时预警、系统单据直接发送邮件、手机签核，实现全天候“移动办公”。


4、自定义界面排版、自定义权限分配、自定义栏位、自定义业务流程、自定义报表、自定义打印格式、自定义流程审核模版。



（二）基础数据解决方案

1、存货档案除了基本的存货信息外，还有超收比例、海关编号、订货方式、取得方式、领料原则和作业流程控制等，以适应销售管理、采购管理、生产制造、成本核算等实际业务的需要；【存货备料属性】可同时分不同的部门维护单独资料信息；


2、产品按分阶维护BOM清单，阶层清晰，并且同产品可维护多个BOM版本，可区分工程研发样品BOM和量产BOM，随时可查询产品树型结构，且呈现物料的替代关系；亦可按物料反向查询对应的在哪些产品BOM上引用；

（BOM树型结构查询）


（BOM反向查询）

3、电子产品技术更新快，工程变更频繁，种类非常多，在更新资料时非常麻烦，顺景系统提供了【单一物料变更单】和【多种物料变更单】两种功能，可以实现“增加子件”、“停用子件”、“替换子件”、“更改用量”四种变更方式，同时批量更新多款产品BOM数据，并且产生新版本;

（单一物料变更单）


（多物料变更单）

4、对于相近型号的产品，可随时通过BOM结构比较进行对比，方便工程人员和生产人员了解产品材料的差异；


（三）销售管理关键需求解决方案

1、客户下单后经常要求跟单人员对其订单产品的状况进行掌控，本厂内部存货编码与客户商品编码进行对照，方便以客户料号录入订单提高效率，并且出货单也可按客户的要求打印客户料号，便于对账；


2、针对客户订单变更频繁的情况，系统提供订单的变更功能，以订单版本的形式存储历史订单，并提供订单变更版本查询和比较的功能；


3、可通过【产品价格估算表】对产品进行快速的成本评估，以及设定相应的毛利率，计算相应的接单单价，可以很快地评估客户订单的毛利成本；


4、对于不同客户有不同的产品售价方案，系统除了可设定正常的售价外，还可以按数量段设定单价，系统自动根据单笔订单的数量取不同的单价，同时最低限价功能，可以有效防止录单人员手误以修改单价；


除了销售价格表功能外，系统还可以对客户设定折扣比例，不仅可整张订单进行折扣，还可以按单个产品进行折扣，满足一些特殊的销售策略；



5、为了减少出货收款风险，可以对客户设定信用额度控制，在【销售订单】、【出货通知单】、【出货单】三个环节均可设定，可以有效提醒业务和财务跟催客户，履行交易条款，信用额度可根据不同的级别设定特殊权限；


6、对于业务跟单人员最大的困扰在于不知道客户订单的实际情况，【订单追踪表】可以非常直观地让跟单人员了解销售订单的目前情况，订单追踪表不仅呈现订单的未交状况，还有与该订单关联的请购状况、采购状况、厂内工令单状况和托外工令单状况，让跟单人员非常清楚订单的进度，可快速地反馈订单状况给客户和跟进订单；


7、系统提供非常多的销售统计报表，如《销售统计分析》、《准时出货率分析》、《销售趋势统计分析》、《订单出货回款一览表》等，快速提取到需要的数据进行分析，并且有多种图表的形式直观地呈现；

（销售统计分析）


（准时出货率分析）

（四）采购管理关键需求解决方案

1、电子原材料的品牌较多，为了管理好供应商的物料，设定本厂原物料编码与供应商存货编码对照关系，在下采购订单和收货时能很快地确认物料的准确，减少错误；


2、为了保证产品质量和追溯，对于特殊的存货可以设置批号管控和有效期控制，物料的进出均以批号进行控制，库存商品自动配位功能方便仓库存货进行先进先出管理；


3、电子元器件体积小，包装固定，可根据要求设置最小订货量，对于不足最小订货量的请购需求，系统在请购转采购时自动按最小订货量生成订单，同时请购转采购时，为了能实现最经济的采购，可以实现按多种的合并方案进行采购；


4、月底与供应商进行对账是会计比较耗时的工作，系统提供与供应商自动对账功能，极大减少与供应商对账的时间，提高工作效率；


5、为方便采购员工作，系统提供了非常多的管理报表可进行统计与分析，如《采购单执行情况明细表》、《未交采购单查询》、《供应商准时交货分析》、《采购价格走趋》等报表；

（采购单执行情况明细表）


（供应商准时交货分析）

（五）生产管理关键需求解决方案

1、全面的生产计划管控，方便PMC在进行销售订单或预测订单分解时，清楚明白地展现出存货料况，目前库存、采购在途、生产在制、预计领料、预计出货、替代料等十大量，给PMC进行生产计划时提供全面的数据信息；


2、工令单材料检核表方便于PMC、生产车间和仓库查询安排生产的工令的材料齐料情况，也便于跟催物料；


3、对于不同的生产材料的包装特殊性，提供了三种的领料方式：按工令领料、倒冲领料、批量领料，方便于物料管控；


4、生产入库的未领料控制和不允许超最小发料套数，极大的提高生产车间日常作业规范，也利于财务成本核算；


5、提供丰富的生产报表，方便PMC和生产车间在跟进工令单的生产进度上起到非常大的作用，如工令单追踪、工令在制材料查询、订单追踪表等；

（工令单追踪）


（工令单在制材料查询）


（订单追踪表）

（六）存货核算关键需求解决方案

1、通过《外购物料标准单价录入》、《BOM标准人工&制费维护》将标准成本维护，可以快速地进行产品价格估算、可以随时查询库存存货的成本、可以作为每月直接人工和制造费用分配依据、还可以进行标准成本与实际成本的比较；

（外购物料标准单价录入）


（BOM标准人工&制费维护）

2、对于每月的成本核算，可以清楚反应每个存货成本核算的实际过程和参与计算的单据，为财务检核成本核算的真实性和准确性提供帮助；


3、当期入库产品成本在《产品入库成本汇总表》中可按成本项目：直接材料、直接人工、制造费用、托外加工费呈现，并且可以以标准成本和实际成本可进行比较，方便进行成本分析；


4、当期销售的产品可以还原料工费，方便财务在对本期的出货成本进行分析时，直接材料、直接人工、制造费用和托外加工费所占的比重；


5、企业能持续经营的主要原因是创造收益，对于销售的产品是否给企业带来效益，每期成本核算后可以查询销售出货毛利，可根据此分析哪种产品利润最高，哪个客户的贡献最大，哪种产品利润最低，哪个客户的贡献最低，为后续的销售经营策略提供帮助。